1月12日，從中科院重大專(zhuān)項現場(chǎng)傳來(lái)消息，我國自主研發(fā)的國之利器“智能柔性旋轉導向系統”在勝利油田營(yíng)88-斜11井現場(chǎng)試驗取得重大突破。
旋轉導向系統被譽(yù)為石油鉆井技術(shù)“皇冠上的明珠”，可有效提高鉆井速度、鉆井安全性和井眼軌跡控制精度，是高效完成定向井和水平井的國之利器，也是提高常規和非常規復雜油氣藏勘探開(kāi)發(fā)效率的“殺手锏”技術(shù)。因此旋轉導向系統及相關(guān)技術(shù)研發(fā)，代表著(zhù)當今世界鉆井技術(shù)的最高水平，目前只有美國幾家公司擁有此項技術(shù)的成熟產(chǎn)品，是我國石油工業(yè)面臨的最關(guān)鍵“卡脖子”技術(shù)。
早在2017年，中國科學(xué)院從國家重大需求出發(fā)，前瞻性地部署了“智能導鉆技術(shù)裝備體系與相關(guān)理論研究”（簡(jiǎn)稱(chēng)智能導鉆）A類(lèi)戰略性先導科技專(zhuān)項，該專(zhuān)項由我所牽頭，聯(lián)合中石化、中石油、中海油及相關(guān)領(lǐng)域大學(xué)共同攻關(guān)，旨在研發(fā)具有我國自主知識產(chǎn)權的“智能柔性旋轉導向系統”和隨鉆測井系統。數百位科研人員經(jīng)過(guò)三年多的努力，攻克了一系列理論與技術(shù)難題。該專(zhuān)項技術(shù)創(chuàng )新為國之重器的研發(fā)及我國石油工業(yè)高端裝備制造能力的提升奠定了基礎。
在攻克旋轉導向系統微型液壓控制單元、高精度動(dòng)態(tài)測量等關(guān)鍵技術(shù)的基礎上，旋轉導向系統垂直鉆井于2019年底取得成功，在勝利油田樊深斜101井完成551米實(shí)鉆試驗，井斜控制在1.5°以?xún)龋挥吞镎J為具備了垂直鉆井工程應用能力。在充滿(mǎn)挑戰的2020年，智能導鉆研發(fā)團隊克服種種困難，突破了直井造斜、高精度井眼軌跡控制技術(shù)瓶頸，研制成功6.75英寸“智能柔性旋轉導向系統”。2021年1月1日至12日，在中石化勝利油田的大力支持下，專(zhuān)項團隊在勝利油田營(yíng)88-斜11井對該系統進(jìn)行了實(shí)鉆試驗。
本次試驗在1834-1864米、2495-2888米兩個(gè)深度段開(kāi)展了測試，實(shí)際工作進(jìn)尺是423米，系統連續工作時(shí)間101小時(shí)，成功完成了直井造斜、穩斜和扭方位等功能。導向鉆進(jìn)過(guò)程中最大造斜率為6.8°/30米（美國貝克休斯公司G3導向工具造斜率6~8°/30米），并成功命中預定靶點(diǎn)，實(shí)現了對鉆井過(guò)程中井眼軌跡的高精度控制。本次實(shí)鉆試驗不僅驗證了自研“智能柔性旋轉導向系統”的功能性和可靠性，而且具備完成“一趟鉆”工程技術(shù)服務(wù)的能力，為大規模推廣應用奠定了堅實(shí)基礎。
該項技術(shù)的成功研發(fā)，是中科院把科技自立自強作為國家發(fā)展戰略支撐的具體表現，是產(chǎn)學(xué)研聯(lián)合攻關(guān)模式的成功范例，必將更加鼓舞和堅定研發(fā)團隊攻堅克難的決心和信心。研發(fā)團隊下一步將集中優(yōu)勢力量，向國際前沿的更高造斜率（15°/30米）、更小尺寸（4.75英寸）的“智能柔性旋轉導向系統”邁進(jìn)。
團隊特別感謝中石化勝利鉆井院對實(shí)地鉆井驗證的大力支持和幫助！
自研旋轉導向系統下井
旋轉導向地面決策控制系統操作間
慶祝中科院自研旋轉導向系統下井試驗成功
（供稿：智能導鉆專(zhuān)項辦 編輯：綜合辦）
